以CNC數(shù)控機(jī)械加工為例，加工中常使用潤(rùn)滑劑、切削液、乳化液、冷卻劑等加工液，當(dāng)進(jìn)行車削、銑削、研磨、鏜孔等金屬加工時(shí)，加工液與工件摩擦產(chǎn)生熱度，揮發(fā)或霧化形成含油霧顆粒的氣溶膠，不但刺眼，而且氣溶膠中的油霧顆粒通過(guò)鼻腔吸入氣管并淤積在肺部，造成嚴(yán)重的健康隱患。同樣的油霧氣溶膠還存在于冶煉、食品加工、印染等眾多工業(yè)領(lǐng)域。

目前CNC油霧處理大部分采用傳統(tǒng)工藝——油煙凈化機(jī)處理，一機(jī)一臺(tái)，缺點(diǎn)一是用電量大（每臺(tái)平均能耗1KW/H），此外，濾芯是耗材，需要定期更換，有維護(hù)費(fèi)用。而且，經(jīng)單機(jī)處理后的車間環(huán)境中還殘存有很多油霧，并以氣溶膠的形式漂浮在車間。

新一代油霧處理系統(tǒng)——離心式油霧處理設(shè)備，主要原理采用高速旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)盤，把油霧從小顆粒匯集成大顆粒，靠離心力甩到設(shè)備四周的收集槽中，然后收集起來(lái)的油霧直接回流到機(jī)臺(tái)中，另外離心盤上部安裝有兩層PP絲網(wǎng)，對(duì)油霧進(jìn)行二次攔截達(dá)到空氣過(guò)濾的目的。